液压万能试验机是科研机构，大专院校，冶金、机械制造、锅炉容器及航空航天等企事业单位理想的高品质检测设备。根据行业标准实现对不同金属材料或产品进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能试验，该万能试验机采用油压加荷，操作方便，性能稳定，安全可靠.试验操作和数据处理符合GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》，可根据：GB、ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等标准进⾏实验。
液压万能试验机主要技术参数：
1、最大试验力 600KN
2、试验力示值相对误差 ≤示值的±0.5%
力值分辨率： 1/600000
3、试验力测量范围 最大试验力的2%～100%
4、等速应力控制范围 2～60 (N/mm2•S-1)
5、应力速率误差 ≤±0.5%
6、等速位移控制范围 0.05-100(mm/min)
7、位移速度相对误差 ≤±0.5%
8、钳口夹紧方式： 液压夹紧
9、圆试样夹持直径范围 6mm～Φ40mm
10、扁试样夹持厚度范围 0～15mm
11、最大拉伸试验空间 700mm
12、最大压缩试验空间 700mm
13、活塞最大移动速度 0-100 mm/min
14、试验空间调整速度 190 mm/min
15、上下压盘尺寸 Φ160mm
16、最大活塞行程 200mm
17、设备尺寸 950×750×2170mm
18、重量 1800kg
万能试验机标配辅具
1、扁平钳口 0～15 1套
2、V形钳口 Φ13～φ26 1套
3、V形钳口 Φ26～φ40 1套
4、压缩附具 压盘φ160 1套
液压万能试验机设计制造执行标准：
GBT228[1].1-2010金属材料 拉伸试验：室温试验方法
GBT 10623-2008 金属材料 力学性能试验术语
GB/T 2611-2007试验机通用技术要求
GB/T8612-2015电液伺服万能试验机；
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法
GB/T7314材料室温压缩试验方法
JJG 1063-2010 国家计量检定规程
GB/T 16825-2008静力单轴试验机的检验
JJF 1103-2003 万能试验机计算机数据采集系统评定
GB/T 22066—2008静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定
液压万能试验机机械工艺结构：
1. 试验机主机采用油缸下置式结构，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切等试验空间位于主机下方中横梁和工作台之间，通过中横梁的移动调整试验空间，工作台与油缸采用硬接触，中压平衡活塞，活塞始终处于油缸中心，减少油缸和活塞之间的摩擦，使实验精度更高、力值更准。克服了工作台和活塞的球面接触，理论导向的传统工艺。从而保证产品的机械性能的稳定性。
2. 主机的结构件采用铸钢件热处理后精密加工制成，立柱及传动件采用高性能合金结构钢精密制作，经严格的检验和精细地装配，整机不仅整体刚性强而且稳定性好。主辅油缸均采用无间隙油膜密封，无渗漏油，钳口处采用中心复式油缸直推式夹紧，克服了托板衬板夹块套装结构的易滑动易变形的缺点，而且装卸更换非常方便，经久耐用。
试验机控制、测量系统：
1、本机采用全数字闭环控制系统进行控制及测量，并通过计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，和数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，满足多个国家关于金属拉伸试验规定中的各项标准试验，也可以按照行业标准实现对不同材料或产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验，控制系统具有力控制、变形控制、位移控制三种控制方式，在试验过程中三种控制方式可以按照设定程序平滑切换。
2、软件可以自动求取ReH (上屈服强度)、ReL(下屈服强度)、Rp0.2(规定非比例延伸强度)、Rt0.5(规定总延伸强度)、Rm(抗拉强度)、E(弹性模量) 等20多项所需要的试验数据。还可实现等速率力加荷 保载、等速率变形 保载、等速率位移 保载 等多种试验要求；
3、准确、完善的数据分析功能，采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度；
4、试验数据采用数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线。
5、实现专用的位移、变形、力、速度闭环控制，试验过程中，可灵活更改试验速度及试验曲线，以使试验方案更灵活、快捷；
6、多层保护：具有软件和硬件两级保护功能，可实现对试验机的过载过流、过压、欠压、过速、限位等多种安全保护方式；
7、试验软件预留多个开放式的程序接口，用户可自主编写定制特殊的试验方法，缺省执行GB、ISO等多种试验标准；预留开放式数据接口传输网络端口，便于用户后期的联网数据上传，以及软件的升级。
苏公网安备 32050602011050号
