拉力机的校准分为以下两种：力量值校准和速度校准。
电子拉力机力量校准
进入计算机程序后打开校准界面，按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座，记录计算机显示力量值，并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%。
拉力机校准方法：
点击菜单“设置”-“校准”
输入正确的密码后，即可进入校准界面
校准界面有力传感器、行程传感器、橡胶伸长计、金属引伸计和系统设置五个选项卡，选择各个选项卡分别进行对应传感器的校准或设置。这里只介绍力传感器的校准。
1、校准力传感器
选择力传感器选项卡，如图所示。左侧显示的力传感器通道共有四个：“50kg”、“0.0kg”、“0.0kg”、“0.0kg”。
校准过程如下：
1. 接入欲校准的力传感器，如量程为50kg的力传感器，在左侧选中一个力传感器通道；
2. 在“量程”输入框输入传感器的量程，如“50”kg；
3. 在“零值”输入框输入传感器的零值力，一般输入“0”；
4. 点击“清空”按钮将校准表清空；
5. 校准第1点：将传感器空载，并在“标准砝码值”右侧的输入框输入“0”kg，再点击“取点”按钮，则第1点的AD值和标准砝码值被取入校准表；
6. 校准第2点：将传感器加载一定值的负荷，如挂上5kg的砝码，并在“标准砝码值”右侧的输入框输入负荷值“5”kg，再点击“取点”按钮，则第2点的AD值和标准砝码值被取入校准表；
7. 校准第3点：方法同第2点，如果继续校准第3点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第2点更大，否则校准会不准确；
8. 校准第4点：方法同第2点，如果继续校准第4点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第3点更大，否则校准会不准确；
9. 校准第5点：方法同第2点，如果继续校准第5点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第4点更大，否则校准会不准确；
10. 校准第6点：方法同第2点，如果继续校准第6点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第5点更大，否则校准会不准确；
11.点击“将校准数据写入采集卡”按钮，如果提示“写入成功”，则完成一个力传感器的校准，如果提示“写入失败”，请再重试几次。
12.如果需要接第2个力传感器，则重复以上1~11步，否则请将其他传感器的量程全部设置为0，再点击“将校准数据写入采集卡”按钮。
注意：至少应校准2个点，第7~10步可不进行。根据目前大多数传感器的特性，一般进行3点校准就能达到非常好的精度，第2个点一般取值传感器量程的3~5%，第3个点一般取值传感器量程的30~50%。如果校准3个以上的点（含3个点），必须保证后一个点的“AD值”和“标准砝码值”均必须比前一个点更大,否则校准会不准确。如果“标准砝码值”增大时“AD值”变小，可通过调换力传感器的两根信号线来让其增大。空载时“AD值”一般为8400000左右，传感器加载时“AD值”成比例变化，如果加载时“AD值”不变，说明硬件工作不正常，可能是力传感器已损坏或是采集卡有故障。
如果校准后发现测量力值与标准砝码有微小差别,可通过重新校准一次来解决,也可通过直接修改校准表中的标准砝码值数据来实现,如软件测量值比标准砝码值大，则可将校准表中的第2个点的标准砝码值改小一些，再点击“将校准数据写入采集卡”按钮，再重新清零比对，直到两值相等为止。
电子拉力机速度校准
首先记录机台横担恒的初始位置,在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺测量横担行程)。
起动机台的同时电子秒表开始计时一z分钟，秒表到达时间的同时按下机台停止键, 根据秒表的时间，记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min)，观察横担行程值与直钢尺之差，并计算横担行程误差值,应不超出±1%。
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