液压万能试验机采用双空间油缸下置结构。其中试台与下横梁之间为压缩空间，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等实验；下横梁与上横梁之间为拉伸空间，主要进行对试样的拉伸试验。试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动精确地控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。
液压万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验；可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验。通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。具有性能稳定、使用灵活、可靠性高、维护简便等优点。
液压万能试验机的操作步骤：
1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。
3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸）。
5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。
6、如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
7、将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。
8、在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点（应在没有加压的条件下操作）。
9、液压万能试验机在启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
10、对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。
11、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。
12、按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验，试样断裂后关闭送油阀；如下一组试验间隔较长时间，应停止油泵工作。
13、把记录数值的描绘笔抬起。
14、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。
15、取下断裂后的试样。
16、对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。
17、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
注意事项：
液压万能试验机设备尽量应当避免阳光直射，工作环境也应保持整洁干净，避免灰尘。注意经常保养以便延长其使用寿命。
试验操作人员应认真阅读说明书并了解仪器的维护保养，养护好仪器，使仪器经常保持整洁、零部件及附件完整、安全，确保仪器正常运行。以上就是液压万能试验机的操作步骤与注意事项的相关内容，如果您在使用操作中有什么问题，可以及时联系试验机厂家客服帮忙解决！